製造工程

当社の加工の様子をご紹介いたします。

アクリル加工

切断

専用の切削機を使用して、素材を必要な形状やサイズに切り分けます。正確な切断が美しい仕上がりを実現します。

切断
切断
切断
かんながけ

切断されたアクリルの表面を滑らかにするために、専用のかんなや研磨機を用いてかんながけを行います。
不均一な部分を整え、滑らかな直線を形成します。

かんながけ
かんながけ
かんながけ
拭き・剥き

切削やみがき作業の際に付着した埃や汚れを丁寧に拭き取ります。
また、保護フィルムを剥がすことで、美しい透明な仕上がりが確認できます。

拭き・剥き
拭き・剥き
拭き・剥き
接着

必要に応じて、異なるアクリル部品を接着する作業を行います。特殊な接着剤を使用して、しっかりと接合します。
正確な位置決めと強固な接着が重要です。

接着
接着
接着
仕上げみがき①

仕上げみがきは表面をさらにみがき上げる工程となります。
微細な傷やくすみを取り除き、より滑らかな表面に加工します。 一つひとつ丁寧に均一な仕上がりを実現します。

02_1_P7120894
仕上げみがき①
仕上げみがき①
仕上げみがき②

仕上げみがきにはバーナーであぶる方法もございます。
製品の美しさと品質を引き出すために切断面をバーナーであぶり、表面を綺麗にします。

仕上げみがき②
仕上げみがき②
仕上げみがき②
梱包

完成した製品を丁寧に梱包いたします。
お客様のもとへ安全にお届けできるように、適切なクッション材や保護シートを用います。

梱包
梱包
梱包

レーザー加工

加工例1(網目模様)
レーザー加工例1(網目模様)
レーザー加工例1(網目模様)
レーザー加工例1(網目模様)
レーザー加工例1(網目模様)
レーザー加工例1(網目模様)
レーザー加工例1(網目模様)
加工例2(丸抜き)
レーザー加工例2(丸抜き)
レーザー加工例2(丸抜き)
レーザー加工例2(丸抜き)
レーザー加工例2(丸抜き)
レーザー加工例2(丸抜き)
レーザー加工例2(丸抜き)